Metal machin ak ekipman aliye parantèz, konpozan elektrik Lojman pwoteksyon, kouvèti ekipman, metal detire ak Stamping pati, mwazi

I. Boutèy nan adaptabilite materyèl ki lejè fòme
Pou reyalize rediksyon pwa ak amelyorasyon efikasite, nouvo konpozan estriktirèl enèji yo itilize anpil asye ultra-wo-fòs, alyaj aliminyòm, asye ki fòme cho-, ak materyèl konpoze ki lejè. Pwopriyete mekanik materyèl sa yo diferan fondamantalman ak asye tradisyonèl ki ba-kabòn, sa ki ogmante anpil difikilte pou fòme. Asye ultra-wo-fòs gen gwo dite ak plastisit pòv, sa ki fè li gen tandans fè fann, kou, ak rid domaj pandan Stamping. Alyaj aliminyòm yo gen modil elastik ki ba ak sansiblite trè wo springback, ki fè kontwòl egzak nan deformation dimansyon apre yo fin fòme difisil. Tout kalite materyèl ki lejè soufri deformation inegal ak lage estrès reta. Kounye a, paramèt pwosesis Stamping endikap ak estanda opere ekipman nan endistri a baze sou optimize materyèl asye tradisyonèl yo, san yo pa etabli sistèm pwosesis dedye pou karakteristik reolojik yo ak modèl springback nan nouvo materyèl ki lejè. Sa lakòz tolerans pou fòme materyèl ki ba ak gwo fluctuations nan pwodiksyon an, ki reprezante yon debaz materyèl-bò boutèy ki limite pwodiksyon an mas gwo-echèl konpozan estriktirèl ki lejè yo.

II. Bouchon nan konsepsyon ak fabrikasyon mwazi konplèks ki wo -Prezisyon Nouvo konpozan estriktirèl entegre enèji yo sitou gen fòm iregilye, gwo twou-kavite, ak estrikti konpoze milti-. Anpil pwosesis fòme ak chemen koule materyèl konplèks mete demand sou konsepsyon estriktirèl mwazi, presizyon pwosesis, ak lavi sèvis byen lwen depase sa yo nan tradisyonèl Stamping mouri. Sa yo mouri Stamping konpoze mande pou kontwòl egzak nan to koule metal fèy, balanse distribisyon estrès fòme, ak evite entèferans pwosesis. Sa a nesesite nivo ekstrèmman wo nan presizyon nan konpansasyon sifas mwazi, rapò file, ak konsepsyon estrikti detantè vid. Ansanm, limit aktyèl egziste nan presizyon nan ekipman pwosesis mwazi, pèfòmans nan asye mwazi, ak nivo nan pwosesis tretman chalè. Erè D 'nan sifas konplèks ak ensifizan rezistans mete nan sifas mwazi fasil mennen nan mete rapid ak degradasyon presizyon sifas pandan pwodiksyon an mas, sa ki lakòz devyasyon dimansyon materyo ak domaj sifas yo. Anplis de sa, diferans ki genyen ant analiz simulation mwazi ak kondisyon aktyèl pwodiksyon an mas. Konpansasyon Springback ak layout pwosesis pa ka konplètman aliman ak pwodiksyon aktyèl la, plis vin pi grav difikilte pou debogaj mwazi ak fòme enstabilite.

III. Bouchon nan pwosesis rafine kontwòl bòdi Nouvo konpozan estriktirèl enèji konbine karakteristik ki lejè, mens -ranpa ak gwo presizyon dimansyon ak kondisyon kalite sifas yo. Pwosesis bòdi a trè sansib a paramèt pwosesis tankou fòs detantè vid, vitès Stamping, wotè fèmen, ak kondisyon lubrification. Anba kondisyon pwodiksyon an mas Stamping kontinyèl, tanperati fèy, tanperati mouri, ak koyefisyan friksyon materyèl pral fè eksperyans fluctuations dinamik, ki mennen nan devyasyon nan distribisyon epesè fèy ak eta estrès entèn, fasil sa ki lakòz pakèt -pwoblèm kalite echèl tankou springback, trese, ak deformation sifas yo. Kounye a, endistri a jeneralman adopte yon mòd pwodiksyon estanda ak paramèt fiks, ki manke siveyans dinamik tan reyèl -, akizisyon done, ak kapasite kontwòl bouk fèmen- pou pwosesis bòdi a. Li enposib pou adapteman ajiste paramèt pwosesis selon chanjman sibtil nan kondisyon fonksyònman, sa ki fè li difisil pou reyalize kontwòl egzak sou pwosesis la tout antye de koule materyèl, evolisyon estrès, ak deformation springback. Kontinwe, li difisil pou toujou garanti konsistans pwodiksyon an mas ak sede.